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Une rondelle pour chaque utilisation, jusqu'aux rondelles pour ...

Leur utilisation convient pour un joint statique même en présence de hautes pressions. Par rapport aux joints toriques, ils offrent une très grande surface d'étanchéité, capable de contrecarrer efficacement tous les phénomènes dégénératifs typiques du joint haute pression qui tend à déformer le caoutchouc. Les rondelles ont d'excellentes caractéristiques de jeu de compression et par conséquent, elles peuvent résister à un écrasement considérable. Le choix du composé et sa dureté sont de première importance: compte tenu de la très grande surface d'étanchéité, une différence minimale de dureté peut altérer son étanchéité.

 

 
 
 
 

Procédures de réalisation

DE TIRÉ

Les rondelles sont fabriquées à partir d'un fil étiré. Ce système est économique mais présente quelques limitations: très grandes tolérances, inconstance des dimensions et traces éventuelles de matières étrangères incorporées dans le produit étiré. La surface de la rondelle créée par la coupe n'est pas lisse, et donc de moins bonne qualité que les autres procédés. Nous recommandons l'utilisation de ce procédé pour les utilisations où l'accent est principalement mis sur l'aspect quantitatif. En effet, ce système de production garantit des coûts extrêmement bas et la possibilité d'exécuter plusieurs épaisseurs avec le même fil tréfilé.

DE LA MANCHE

Les rondelles obtenues à partir du manchon ont des diamètres intérieur et extérieur exactement de la taille de la rondelle à réaliser. Le manchon est découpé avec des machines spéciales qui vous permettent de choisir l'épaisseur souhaitée. Ce type de traitement permet d'obtenir des rondelles utilisables dans des systèmes automatisés. Les principaux avantages sont: tolérance d'épaisseur +/- 0,10; le rapport qualité-prix et la parfaite planéité du joint.

WATER JET

Le traitement à l'aide de machines à jet d'eau offre une large possibilité dimensionnelle. La réalisation des rondelles est obtenue par un jet d'eau et de sable à très haute pression, ce qui affecte des dalles de matériaux différents. L'aspect négatif concerne les épaisseurs qui peuvent être fournies qui sont liées aux dalles disponibles sur le marché. Ce système présente de nombreux avantages: pas de frais d'équipement, combinaisons dimensionnelles infinies et quantités minimales.

DE MOULE

La production de moules garantit le maintien des tolérances requises et un excellent aspect esthétique. L'utilisation d'un moule est recommandée lorsque la quantité de production garantit la réduction des coûts. Afin de réduire les coûts liés à l'équipement, notre société propose l'utilisation de moules pilotes.


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